摘要
废塑料废轮胎炼油设备
产品介绍
废塑料废轮胎炼油设备
一、地面污泥热解设备行业背景分析:
由于经济的快速发展，对石油的需求日益增加。油田每年需要钻许多油井。炼油厂也在不断扩张和增加负荷。在石油勘探、开采、炼制、油罐清洗、储运过程中，由于事故、泄漏、自然沉降等原因，大量的原油或成品油与土壤、水或其他杂质形成含油污泥或污水。含油污泥或含油污水含有油、水和无机固体，是高度危险的污染物，会对环境造成及大的危害。根据产生的原因不同，污泥通常分为:地面污泥、罐底污泥、地面溢油污泥、炼油厂含油污泥等。
裂解技术是一种有效的污泥处理方法，是目前广泛应用于污泥无害化处理的一种新技术方法，可以有效回收污泥中的石油资源，同时也不容易产生二次污染物，从而实现污泥资源化和废物资源化;油泥的樶终热解温度为550℃，根据不同类型的油泥，出油率在15-50%左右。热解油的化学组成与柴油相似，可以回收利用。我厂生产的油泥裂解设备克服了以往油泥粘壁的技术困难。此外，该设备还配备了废气燃烧再利用装置，确保其没有味。并确保无三废排放。设备以燃煤为例(也可以是石油、天然气)，设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环没有污染，无废水排放;废渣经过几百度高温处理后，可送至政府要求的排放标准，一般每吨都会有1000-3000元不等的补贴。而且从产品的质量和价值来看，裂解设备很好地解决了废弃物污染的问题，不会产生二次污染。同时，也创造了巨大的经济效益。
2地面油泥热裂解设备工艺介绍:
第一步:给料机----根据污泥产生的原因或存在的情况，通过抽吸泵将液体或固液混合污泥注入防热主机，固体通过无轴螺旋给料机进入加热主机。送料结束后，送料门关闭。
步骤2:加热,可以使用天然气和非冷凝气体反应堆加热均匀,加热2小时左右的温度逐渐上升到260度通过反应器的中心石油和天然气出口成液化油冷却系统中间油柜。
步骤3:凝性气体治疗——油到油舱凝性气体(C1-C4组件),这部分凝性气体通过2水密封防火设备和1阻燃设备炉,通过燃烧机完全燃烧,而且还可以节省大量燃料的一部分。
步骤4:-将所有燃烧产生的烟尘处理后，由专用风机将烟尘送入普通除尘系统进行处理，处理后的烟尘是没有黑色颗粒的白色蒸汽，然后将水蒸气送入排放标准处理的工业废气净化装置，并确保樶终碳达到* *排放标准的要求。
步骤5:出渣----反应釜温度降至150度以下，打开出渣门，连接到自动出渣机开始出渣，排出的出渣由负压送风设备通过管道送入储渣仓，确保出渣过程无尘。
注:不可冷凝气体是指在常压下不能冷凝的气体。气力输送设备名称为负压气力输送
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